年產30萬m3加氣混凝土砌塊-板材生產線項目可行性研究報告

1.1 項目背景

隨著節能環保政策的推行，新型墻體材料的研發與生產是建筑行業發展的必然道路。墻體材料革新是保護耕地、節約能源、改善環境、實施可持續發展戰略的重要措施。同時對促進墻體材料結構調整和技術進步，提高建筑工程質量和改善建筑功能也具有十分重要的意義。

《國務院辦公廳關于大力發展裝配式建筑的指導意見》(國辦發[2016]71號)提出因地制宜發展裝配式混凝土結構、鋼結構和現代木結構等裝配式建筑。力爭用10年左右的時間，使裝配式建筑占新建建筑面積的比例達到30%。《國務院辦公廳關于促進建筑業持續健康發展的意見》(國辦發〔2017〕19號)提出推廣智能和裝配式建筑。力爭用10年左右的時間，使裝配式建筑占新建建筑面積的比例達到30%。

住房城鄉建設部2017年3月23日印發《“十三五”裝配式建筑行動方案》(建科[2017]77號)到2020年，全國裝配式建筑占新建建筑的比例達到15%以上，其中重點推進地區達到20%以上，積極推進地區達到15%以上，鼓勵推進地區達到10%以上。2020年，綠色建材在裝配式建筑中的應用比例達到50%以上。

根據《國務院辦公廳關于大力發展裝配式建筑的指導意見》(國辦發〔2016〕71號)、《中共天津市委天津市人民政府關于進一步加強城市規劃建設管理工作的意見》(津黨發〔2017〕19號)、《天津市人民政府辦公廳印發關于大力發展裝配式建筑實施方案的通知》(津政辦函〔2017〕66號)，結合我市國民經濟和社會發展實際，特制定天津市裝配式建筑“十三五”發展規劃。

具體目標是：到2020年，全市裝配式建筑占新建建筑面積的比例達到30%以上，其中：重點推進地區裝配式建筑實施比例達到100%;其他區域商品住宅裝配式建筑實施比例達到20%以上(詳見附表一)。實施裝配式建筑的保障性住房和商品住宅全裝修率達到100%。

建成國家裝配式建筑示范城市。培育10個以上裝配式建筑產業基地，10個以上裝配式建筑示范項目;培育5家以上龍頭企業，形成2個以上優勢企業為核心、貫通上下游產業鏈的產業聯盟。預制混凝土構件年設計生產能力100萬立方米，預制鋼構件年設計生產能力80萬噸，基本滿足天津裝配式建筑建設需求。(詳見附表二)

展望2025年，全市范圍內國有建設用地新建項目具備條件的100%實施裝配式建筑，新建住宅100%實現全裝修交付，綠色建材在裝配式建筑中的應用比例達到50%以上。積極引導發展裝配式超低能耗綠色建筑;軌道交通、地下綜合管廊和橋梁等建設工程具備條件的基本實現裝配式建造。

1.2 產品簡介

ALC板材作為裝配式建筑材料的一種，根據用途可分為隔墻板、外墻板、屋面板和樓板，每種板材的配筋均根據設計荷載，材料厚度、長度等確定。在日本、新加坡、澳大利亞、歐美等國家得到普遍應用。在國內大部分地區已經成為了主流墻體材料。配合PC，從經濟上、實用上已然成了裝配式建筑的最佳組合。大部分國家級、省級的裝配式建筑產業基地都配套了ALC板材生產線

ALC板優良的技術性能

1、節能保溫：導熱系數為0.13-0.19，其150mm厚度材料的保溫效果可以達到普通370mm厚磚墻。是一種單一材料就能達到建筑節能75%以上的新型建材;其保溫、隔熱性是玻璃的六倍、粘土的三倍、普通混凝土的十倍，是目前最適用于建筑節能的自保溫材料;

2、輕質抗震：比重只有425~725kg/m3，僅為混凝土的1/4，粘土磚的1/3，被譽為飄在水面上的混凝土。能適應較大的層間角變位，允許層間變位角1/150，采用特殊接點時達到1/120。且在所有接點情況下在層間變位角1/20時均不會產生板材脫落的情況;

3、防火： 繼南京中環國際廣場，哈爾濱雙子星大廈、濟南奧體中心、北京央視新址文化中心、上海膠州教師公寓、沈陽皇朝萬鑫大廈等建筑相繼發生外保溫材料火災以后，全國引起了轟動，在3.15晚會上也得到了曝光。因此易燃的建筑外保溫材料成為新一類的火災隱患，按《建筑材料及制品燃燒性能分級( GB8624-2006)》標準規定，ALC板不論作為建筑材料或建筑制品都遠遠超過了A1級的要求，它作為一種無機物，不會燃燒，而且在高溫下也不會產生有害氣體;同時，蒸壓加氣混凝土導熱系數很小，這使得熱遷移慢，能有效抵制火災，并保護其結構不受火災影響。100mm厚板材可以達到4小時、150mm厚即可以達到5.75小時200mm厚板材可以達到8小時以上;

4、吸聲、隔音:不同厚度的板材可降低30～50分貝噪音，吸聲系數為0.2-0.3，100mm厚板材(雙面膩子)的隔音指標達到42dB(透過損失);150mm厚板材(雙面膩子)46db;

6、環保：無放射，其每小時照射量為12γμ/h，相當于室外草地上的水平;

7、承載能力：其板材內部均配有雙層、雙向鋼筋網片，分別提供外墻板，隔墻板，屋面板，樓板，防火板等，A2.5--A7.5。150mm厚的板單點掛力可達到180kg;

9、抗裂：NALC板由經過防銹處理的鋼筋增強，經過高溫、高壓、蒸氣養護而成，在無機材料中收縮比最小，用專用聚合物粘結劑嵌縫，有效防止開裂;

10、施工便捷：NALC板由現場實際測量后定尺加工，為工廠預制產品，精度高，可刨、可鋸，可鉆。采用干作業，安裝簡便，工藝簡單，取消了傳統墻體的構造柱、腰梁、抹灰，直接批刮膩子，大大縮短工期，提高效率及施工質量;

11、耐久性好：蒸壓加氣混凝土板是一種硅酸鹽材料，不存在老化問題，也不易風化，是一種耐久的建筑材料，其正常使用壽命完全可以和各類永久性建筑物的壽命相匹配;

12、尺寸精確：板材尺寸標準精確，現場直接拼接，表面平整;

13、經濟：產品輕可減少基礎和結構投入;施工便捷可提高施工效率縮短工期、降低勞動力成本;墻體薄給客戶帶來更多使用面積;自保溫性能減少另做保溫的投入。

建設的必要性和市場預測

1. 3 建設的必要性

國家《建材工業發展規劃(2016-2020年)》(工信廳規〔2015〕24號)提出要發展輕質、高強、耐久、自保溫、部品化產品;高孔洞率、高強自保溫的空心砌塊和自保溫砌塊等燒結類產品，加氣混凝土砌塊、防水防腐保溫復合一體化裝配式建筑內墻和外墻板材等非燒結類產品，以及真空絕熱板等本質安全、節能、綠色的保溫材料。

省新型墻體材料發展應用與建筑節能的管理規定：勵利用建筑垃圾，煤矸石、粉煤灰、爐渣、尾礦等固體廢棄物為原料生產新型墻體材料和其他建筑材料。

本項目建成后每年可消耗尾礦砂或者粉煤灰(爐渣)約20萬噸，生產出性能優良的加氣混凝土板及時填補限時禁止使用實心粘土磚所帶來的市場缺口，因而有著廣闊的市場前景。發展蒸壓加氣混凝土板代替實心粘土磚，具有保護耕地、節約能源、利用廢渣、治理環境污染、改善建筑功能等良好的社會效益。同時有著良好的市場前景，并享受國家的稅收優惠政策，將產生很好的經濟效益。

1. 4 市場預測

十三五期間，國家積極推進綠色建材在裝配式建筑中應用。編制裝配式建筑綠色建材產品目錄。推廣綠色多功能復合材料，發展環保型木質復合、金屬復合、優質化學建材及新型建筑陶瓷等綠色建材。到2020年，綠色建材在裝配式建筑中的應用比例達到50%以上。

到2020年，全國裝配式建筑占新建建筑的比例達到15%以上，其中重點推進地區達到20%以上，積極推進地區達到15%以上，鼓勵推進地區達到10%以上。鼓勵各地制定更高的發展目標。建立健全裝配式建筑政策體系、規劃體系、標準體系、技術體系、產品體系和監管體系，形成一批裝配式建筑設計、施工、部品部件規模化生產企業和工程總承包企業，形成裝配式建筑專業化隊伍，全面提升裝配式建筑質量、效益和品質，實現裝配式建筑全面發展。

到2020年，培育50個以上裝配式建筑示范城市，200個以上裝配式建筑產業基地，500個以上裝配式建筑示范工程，建設30個以上裝配式建筑科技創新基地，充分發揮示范引領和帶動作用。

第一章 概述 3

1.1 項目背景 3

1.2 產品簡介 4

1.3 建設的必要性和市場預測 8

1.4 技術方案與設備 9

第二章 建廠條件 11

2.1 原材料供應 11

2.2 廠址選擇及交通條件 11

2.3 水電供應 11

2.4 供氣 11

2.5 地質資料 12

2.6 其他 12

第三章 技術方案 13

3.1 規模與產品方案 13

3.2 產品與原料指標要求 13

3.3 工藝 14

3.4 物料平衡 18

3.5 工藝概算及設備選型 19

3.6 給排水工程 19

3.7 動力 20

3.8 電力 20

第四章 環境保護 21

4.1 污染源 21

4.2 防治措施 21

4.3 綠化 22

4.4 環境監測 22

4.5 環境影響分析 22

第五章 工作制度及人員配置 24

5.1 工作制度 24

5.2 人員配置 24

5.3 勞動安全 25

第六章 廠房、設備配置投資概算 26

第七章 運營成本和經濟效益分析 27

7.1 年利潤說明 27

7.2 成本核算 27

7.3 經濟效益分析 28

第八章 社會效率評價 30

8.1項目符合國家新型建材發展方針 30

8.2本項目建設節能效果顯著 30

8.3具有良好的社會效益和環境效益 30

第九章 結論與建議 31